原料越来越多样化，从过去单一的红黏土，含料浆石土等，到现在胶泥土，河道淤泥，建筑垃圾，软质页岩，山土等等，粘土里边的碎石、树枝等各种杂质越来越影响污泥的处理。对1打土机破碎的要求越来越高，污泥破碎，1根据客户的反馈信息，和公司的研发投入，现场实验，打磨，终推出更高1效的打土机。

 污泥浓缩

浓缩是常用的固液分离方法，可通过两种方式完成：固体上浮至混合液上端，或沉降至混合液底部。前者一般称为气浮，破碎，后者则称为重力浓缩。污泥浓缩的目的主要是在进行污泥消化或脱水之前，尽量将多余的水分从污泥中分离。一般来说，污泥浓缩可有效减少污泥处理后续单元如消化、脱水所需的处理容量，而后续单元因容积减少所节省的成本，远高于污泥浓缩单元的设置与运行费用，因此设置污泥浓缩单元有助于降低污泥处理过程的总成本。[1]

 原料越来越多样化，从过去单一的红黏土，含料浆石土等，到现在胶泥土，河道淤泥，建筑垃圾，软质页岩，山土等等，粘土里边的碎石、树枝等各种杂质越来越影响污泥的处理。对1打土机破碎的要求越来越高，红胶泥破碎，1根据客户的反馈信息，和公司的研发投入，现场实验，打磨，终推出更高1效的打土机。

 重力浓缩池的设计和运行类似于污水处理中的二沉池。浓缩功能是主要的设计参数，为了满足更大的浓缩能力，浓缩池基本上比二沉池要深。一个设计正确，运行良好的重力浓缩池至少能提高两倍的污泥含泥量。也就是说，污泥的含水率可以有99.5%减少到98%，或者更少。这里值得一提的是，重力浓缩池的的设计要尽量基于中式结果的分析，因为合适的污泥负荷率与污泥的属性的有很大关系的。

 原料越来越多样化，从过去单一的红黏土，含料浆石土等，到现在胶泥土，河道淤泥，建筑垃圾，软质页岩，山土等等，粘土里边的碎石、树枝等各种杂质越来越影响污泥的处理。对1打土机破碎的要求越来越高，1根据客户的反馈信息，和公司的研发投入，煤泥破碎，现场实验，打磨，终推出更高1效的打土机。

 控制系统

自动化控制系统采用组态软件+PLC的基本控制方式，上位机通过与PLC及智能仪表通讯实现对各个设备的监测与控制，PLC通过内部程序能够独立运行。上位机采用台湾研华工业计算机，生产工艺路线在计算机界面能够模拟显示。工艺参数点数据可以实现计算机界面显示、调整、设定，并进入程序。工艺运行参数可随机调取、打印，故障监控可实现故障点、故障类型、发生时间的瞬间记录和报警功能。配置了智能电度表，实时记录干化过程的能耗数据，折算干化成本。